Fënnef Haapteigenschaften vun disperse Faarfstoffer:

Liftkraaft, Ofdeckungskraaft, Dispersiounsstabilitéit, PH Empfindlechkeet, Kompatibilitéit.

1. Ophiewe Muecht
1. D'Definitioun vu Liftkraaft:
Liftkraaft ass eng vun de wichtege Eegeschafte vun disperse Faarfstoffer.Dës Charakteristik weist datt wann all Faarf fir Fierwen oder Drock benotzt gëtt, gëtt d'Quantitéit u Faarf graduell erhéicht, an de Grad vun der Faarfdéift um Stoff (oder Garn) erhéicht deementspriechend.Fir Faarfstoffer mat gudder Hebekraaft erhéicht d'Tiefe vum Fierwe jee no dem Undeel vun der Quantitéit vu Faarf, wat beweist datt et besser Déiffärbung gëtt;Faarfstoffer mat enger schlechter Hebekraaft hunn schlecht déif Fierwen.Wann Dir eng gewëssen Tiefe erreecht, wäert d'Faarf net méi déif ginn wéi d'Quantitéit u Faarf eropgeet.
2. Den Effekt vun der Hebekraaft op d'Färwen:
D'Heefkraaft vun disperse Faarfstoffer variéiert staark tëscht spezifesche Varietéiten.Faarfstoffer mat héijer Liftkraaft solle fir déif an déck Faarwen benotzt ginn, a Faarfstoffer mat nidderegen Ophiewe kënnen fir hell Liicht a liicht Faarwen benotzt ginn.Nëmmen andeems Dir d'Charakteristike vu Faarfstoffer beherrscht an se vernünfteg benotzt, kann den Effet vu Faarwen ze spueren an d'Käschte reduzéieren.
3. Lifttest:
D'Faarfliftkraaft vun Héichtemperatur- an Héichdrockfaarwen gëtt an % ausgedréckt.Ënner de spezifizéierte Färberbedingunge gëtt d'Ausschöpfungsquote vum Faarfstoff an der Faarfléisung gemooss, oder de Faarfdéiftwäert vun der gefierfter Probe gëtt direkt gemooss.D'Faarwendéift vun all Faarf kann a sechs Niveauen ënnerdeelt ginn no 1, 2, 3,5, 5, 7,5, 10% (OMF), an d'Faarwen gëtt an enger klenger Probemaschinn vun héijer Temperatur an héijen Drock duerchgefouert.D'Faarfliftkraaft vu waarme Schmelzpadsfären oder Textildruck gëtt a g / L ausgedréckt.
Wat d'tatsächlech Produktioun ugeet, ass d'Heefkraaft vum Faarfstoff d'Ännerung vun der Konzentratioun vun der Faarfléisung, dat heescht d'Verännerung am Schiet vum fäerdege Produkt par rapport zum gefierfte Produkt.Dës Ännerung kann net nëmmen onberechenbar sinn, mee kann och de Faarfdéiftwäert mat Hëllef vun engem Instrument präzis moossen, an dann d'Heefkraaftkurve vum disperse Faarfstoff duerch d'Faarfdéiftformel berechnen.
2. Deckt Muecht

1. Wat ass d'Ofdeckungskraaft vum Faarfstoff?

Just wéi d'Verstoppung vun doudege Koteng duerch reaktive Faarfstoffer oder Vat-Faarwen beim Fuerwen vu Koteng, gëtt d'Verstoppung vun disperse Faarfstoffer op schlecht Qualitéitspolyester hei Ofdeckung genannt.Polyester (oder Acetatfaser) Filament Stoffer, dorënner Stécker, hunn dacks Faarfschatten nodeems se mat disperse Faarfstoffer gefierft ginn.Et gi vill Grënn fir de Faarfprofil, e puer sinn Webdefekter, an e puer sinn nom Fierwen ausgesat wéinst dem Ënnerscheed an der Faserqualitéit.

2. Ofdeckungstest:

Choix vun niddereg-Qualitéit Polyester Filament Stoffer, Färbung mat disperse Faarwen vu verschiddene Faarwen a Varietéiten ënner deene selwechte Färberbedingungen, verschidde Situatiounen optrieden.E puer Faarfgrade si sérieux an e puer sinn net offensichtlech, wat reflektéiert datt d'Dispergerfaarwen verschidde Faarfgraden hunn.Ofdeckungsgrad.Geméiss dem groe Standard, Grad 1 mat eeschte Faarfdifferenz a Grad 5 ouni Faarfdifferenz.

D'Ofdeckungskraaft vun disperse Faarfstoffer op der Faarfdatei gëtt vun der Faarfstruktur selwer bestëmmt.Déi meescht Faarfstoffer mat héijen initialen Fierwenquote, luesen Diffusioun a schlechter Migratioun hunn eng schlecht Ofdeckung op der Faarfdatei.Deckkraaft ass och mat der Sublimatiounsschnellkeet verbonnen.

3. Inspektioun vun Fierwen Leeschtung vun polyester Filament:

Am Géigendeel, disperse Faarfstoffer mat enger schlechter Ofdeckungskraaft kënne benotzt ginn fir d'Qualitéit vu Polyesterfaser z'entdecken.Instabile Faserfabrikatiounsprozesser, inklusiv Ännerunge bei der Zeechnung an Astellungsparameter, verursaache Inkonsistenz an der Faseraffinitéit.Faarfbarkeet Qualitéitsinspektioun vu Polyesterfilamenter gëtt normalerweis mat dem typesche schlechten Deckelfaarf Eastman Fast Blue GLF (CI Disperse Blue 27) gemaach, Faarfdéift 1%, kache bei 95 ~ 100 ℃ fir 30 Minutten, wäschen an dréchen no der Faarfgrad Ënnerscheed Bewäertung Bewäertung.

4. Präventioun an der Produktioun:

Fir d'Optriede vu Faarfschatten an der aktueller Produktioun ze vermeiden, ass den éischte Schrëtt d'Gestioun vun der Qualitéit vu Polyesterfaser Rohmaterial ze stäerken.D'Webermille muss den Iwwerschossgarn benotzen ier Dir d'Produkt ännert.Fir déi bekannte schlecht Qualitéit Rohmaterial, disperse Faarfstoffer mat gudder Ofdeckungskraaft kënne gewielt ginn fir Massendegradatioun vum fertige Produkt ze vermeiden.

3. Dispersioun Stabilitéit

1. Dispersiounsstabilitéit vun disperse Faarfstoffer:

Dispergéiert Faarfstoffer ginn a Waasser gegoss an dann a fein Partikel verdeelt.D'Partikelgréisstverdeelung gëtt no der binomialer Formel erweidert, mat engem Duerchschnëttswäert vun 0,5 bis 1 Mikron.D'Partikelgréisst vu qualitativ héichwäerteg kommerziellen Faarfstoffer ass ganz no, an et gëtt en héije Prozentsaz, deen duerch d'Partikelgréisst Verdeelungskurve bezeechent ka ginn.Faarfstoffer mat enger schlechter Partikelgréisst Verdeelung hu grober Partikel vu verschiddene Gréissten a schlechter Dispersiounsstabilitéit.Wann d'Partikelgréisst d'Duerchschnëttsberäich staark iwwerschreift, kann d'Rekristalliséierung vu klenge Partikelen optrieden.Duerch d'Erhéijung vun de grousse rekristalliséierte Partikelen ginn d'Faarwen ausfällt an op d'Maueren vun der Fierwemaschinn oder op d'Faseren deposéiert.

Fir déi fein Partikele vum Faarfstoff zu enger stabiler Waasserdispersioun ze maachen, muss et eng genuch Konzentratioun vu kochendem Faarfverdeelungsmëttel am Waasser sinn.D'Faarfpartikele si vum Dispersant ëmginn, wat verhënnert datt d'Faarwen no beienee kommen, wat géigesäiteg Aggregatioun oder Agglomeratioun verhënnert.D'Laaschtrepulsioun vum Anion hëlleft d'Dispersioun ze stabiliséieren.Allgemeng benotzt anionesch Dispergéierungsmëttel enthalen natierlech Lignosulfonaten oder synthetesch Naphthalen-Sulfonsäure-Disperganten: et ginn och net-ionesch Dispergéierungsmëttel, déi meescht sinn Alkylphenol-Polyoxyethylen-Derivate, déi speziell fir synthetesch Paste-Dréckerei benotzt ginn.

2. Faktoren déi d'Dispersiounsstabilitéit vun disperse Faarfstoffer beaflossen:

Gëftstoffer am ursprénglechen Faarfstoff kënnen den Dispersiounszoustand negativ beaflossen.D'Ännerung vum Faarfkristall ass och e wichtege Faktor.E puer Kristallstaaten sinn einfach ze verdeelen, anerer sinn net einfach.Wärend dem Fierweprozess ännert sech heiansdo de Kristallzoustand vum Faarfstoff.

Wann d'Faarf an der wässerlecher Léisung dispergéiert gëtt, wéinst dem Afloss vun externe Faktoren, gëtt de stabile Staat vun der Dispersioun zerstéiert, wat de Phänomen vu Faarfkristallerhéijung, Partikelaggregatioun a Flokulatioun verursaache kann.

Den Ënnerscheed tëscht Aggregatioun a Flokulatioun ass datt de fréiere kann erëm verschwannen, reversibel ass a kann erëm duerch Rühr verspreet ginn, während de geflockéierte Faarfstoff eng Dispersioun ass déi net an d'Stabilitéit restauréiert ka ginn.D'Konsequenzen, déi duerch d'Flockulatioun vu Faarfpartikelen verursaacht ginn, enthalen: Faarfflecken, méi lues Faarwung, manner Faarfausbezuelung, ongläiche Färzen, a Färzentankfouling.

D'Faktoren, déi d'Instabilitéit vun der Faarf Likör Dispersioun verursaachen, sinn ongeféier wéi follegt: schlecht Faarfqualitéit, héich Faarf Likörtemperatur, ze laang Zäit, ze séier Pompelgeschwindegkeet, nidderegen pH-Wäert, falsch Hëllefsmëttel a dreckeg Stoffer.

3. Test vun der Dispersiounsstabilitéit:

A. Filterpabeier Method:
Mat 10 g / L disperse Faarfléisung, add Essigsäure fir de pH-Wäert unzepassen.Huelt 500 ml a filtert mat #2 Filterpabeier op engem Porzellan Trichter fir d'Partikelfeinheet ze beobachten.Huelt eng aner 400 ml an enger Héichtemperatur- an Héichdrockfaarfmaschinn fir en eidel Test, erhëtzt et op 130 °C, haalt et fir 1 Stonn waarm, killt et of a filtert et mat Filterpabeier fir d'Verännerungen an der Faarfpartikelfeinheet ze vergläichen .Nodeems d'Faarf Likör, déi op héijer Temperatur erhëtzt ass, gefiltert gëtt, ginn et keng Faarfflecken um Pabeier, wat beweist datt d'Dispersiounsstabilitéit gutt ass.

B. Faarf Déier Method:
Dye Konzentratioun 2,5% (Gewiicht zu Polyester), Bad Verhältnis 1:30, fügen Se 1 ml 10% Ammoniumsulfat, passt op de pH 5 mat 1% Essigsäure un, huelt 10 Gramm Polyester Strickstoff, rullt et op der poröser Mauer, a bannen an ausserhalb vun der Faarfléisung zirkuléieren An der Héichtemperatur- an Héichdrockfaarf klenger Probemaschinn gëtt d'Temperatur op 130°C bei 80°C erhéicht, 10 Minutte gehal, op 100°C ofgekillt, gewascht a gedréchent an Waasser, a beobachtet ob et Faarfkondenséiert Faarfflecken um Stoff sinn.

Véiert, pH Empfindlechkeet

1. Wat ass pH Sensibilitéit?

Et gi vill Varietéiten vun disperse Faarfstoffer, breet Chromatogramme, a ganz ënnerschiddlech Empfindlechkeet fir pH.Fierweléisungen mat ënnerschiddleche pH-Wäerter resultéieren dacks zu verschiddene Faarwenresultater, beaflossen d'Faarfdéift, a verursaache souguer sérieux Faarfännerungen.An engem schwaach sauer Medium (pH 4.5-5.5) sinn disperse Faarfstoffer am stabilsten Zoustand.

D'PH Wäerter vu kommerziellen Faarfléisungen sinn net déiselwecht, e puer sinn neutral, an e puer sinn liicht alkalesch.Virun Färzen, passt op de spezifizéierte pH mat Essigsäure.Wärend dem Fierweprozess wäert heiansdo de pH-Wäert vun der Faarfléisung graduell eropgoen.Wann néideg, Mieresäure an Ammoniumsulfat kënnen derbäigesat ginn fir d'Faarfléisung an engem schwaache Säurezoustand ze halen.

2. Den Afloss vun Faarfstoffer Struktur op pH Empfindlechkeet:

E puer disperse Faarfstoffer mat Azo Struktur si ganz empfindlech op Alkali a sinn net resistent géint Reduktioun.Déi meescht vun de disperse Faarfstoffer mat Estergruppen, Cyanogruppen oder Amidegruppen ginn duerch alkalesch Hydrolyse beaflosst, wat den normale Schiet beaflosst.Verschidde Varietéiten kënnen am selwechte Bad mat direktem Faarwen oder Pad gefierft ginn am selwechte Bad mat reaktive Faarwen, och wa se bei héijer Temperatur ënner neutralen oder schwaache alkalesche Bedéngungen ouni Faarf änneren.

Wann d'Faarwen gedréckt mussen disperséiert Faarfstoffer a reaktive Faarfstoffer benotzen fir an der selwechter Gréisst ze drécken, kënnen nëmmen alkalistabile Faarwen benotzt ginn fir den Afloss vu Bakpulver oder Soda Asche op de Schiet ze vermeiden.Besonnesch Opmierksamkeet op Faarf Matching.Et ass néideg en Test ze passéieren ier Dir d'Faarfvariatioun ännert, an d'Band vun der pH Stabilitéit vum Faarfstoff erausfannen.
5. Kompatibilitéit

1. Definitioun vu Kompatibilitéit:

An der Massfaarwproduktioun, fir eng gutt Reproduzibilitéit ze kréien, ass et normalerweis erfuerderlech datt d'Färungseigenschaften vun den dräi primäre Faarffaarwen ähnlech sinn fir sécherzestellen datt de Faarfdifferenz konsequent virun an no Chargen ass.Wéi kontrolléiert d'Faarfdifferenz tëscht Chargen vu faarwege fäerdege Produkter bannent der zulässlecher Qualitéitspalette?Dëst ass déiselwecht Fro, déi d'Faarfpassend Kompatibilitéit vun de Fierwereie involvéiert, déi Faarfkompatibilitéit genannt gëtt (och bekannt als Färberkompatibilitéit).D'Kompatibilitéit vu disperse Faarfstoffer ass och mat der Tiefe vum Fierwen verbonnen.

D'Dispergfaarwen, déi fir d'Faarwen vum Celluloseacetat benotzt ginn, mussen normalerweis bei bal 80 ° C faarweg ginn.D'Faarftemperatur vun de Faarwen ass ze héich oder ze niddreg, wat fir d'Faarfpassung net förderlech ass.

2. Kompatibilitéitstest:

Wann Polyester bei héijen Temperaturen an héijen Drock gefierft gëtt, ginn d'Faarfeigenschaften vun disperse Faarfstoffer dacks geännert wéinst der Inkorporatioun vun engem anere Faarfstoff.Den allgemenge Prinzip ass d'Faarwen mat ähnlechen kriteschen Färztemperaturen fir Faarfmatching ze wielen.Fir d'Kompatibilitéit vu Faarfstoffer z'ënnersichen, kann eng Serie vu klenge Probe-Faarwen Tester ënner Bedéngungen ähnlech wéi d'Färberproduktiounsausrüstung gemaach ginn, an d'Haaptprozessparameter wéi d'Konzentratioun vum Rezept, d'Temperatur vun der Fierwléisung an d'Färwen. Zäit ginn geännert fir d'Faarf an d'Liichtkonsistenz vun de gefierfte Stoffproben ze vergläichen., Setzt d'Faarwen mat enger besserer Faarfkompatibilitéit an eng Kategorie.

3. Wéi d'Kompatibilitéit vu Faarfstoffer raisonnabel ze wielen?

Wann Polyester-Kotteng gemëschte Stoffer a waarme Schmelz gefierft ginn, mussen d'Faarf passend Faarfstoffer och déiselwecht Eegeschafte wéi déi monochromatesch Faarfstoffer hunn.D'Schmelztemperatur an d'Zäit sollten kompatibel sinn mat de Fixéierungseigenschaften vum Faarfstoff fir déi héchst Faarfausbezuelung ze garantéieren.All eenzel Faarffaarf huet eng spezifesch waarm Schmelz Fixatiounskurve, déi als Basis fir d'virleefeg Auswiel vu Faarfpassende Faarwen benotzt ka ginn.Héich-Temperatur-Typ disperse Faarfstoffer kënnen normalerweis net mat Faarwen mat niddereg-Temperatur-Typ passen, well se verschidde Schmelztemperaturen erfuerderen.Moderéiert Temperaturfaarwen kënnen net nëmme Faarwen mat héijer Temperaturfaarwen passen, awer och Kompatibilitéit mat nidderegen Temperaturfaarwen.Raisonnabel Faarfmatching muss d'Konsistenz tëscht den Eegeschafte vu Faarfstoffer an der Faarfschnellkeet berücksichtegen.D'Resultat vun arbiträrer Faarfmatching ass datt de Schiet onbestänneg ass an d'Faarfreproduzibilitéit vum Produkt net gutt ass.

Et gëtt allgemeng ugeholl datt d'Form vun der Hotmelt Fixéierungskurve vun de Faarwen d'selwecht oder ähnlech ass, an d'Zuel vun de monochromatesche Diffusiounsschichten op de Polyesterfilm ass och d'selwecht.Wann zwee Faarfstoffer zesumme gefierft, bleift d'Faarf Liicht an all Diffusioun Layer onverännert, beweist, datt déi zwee D'Faarwen gutt Onbedenklechkeet mat all aner an Faarf Matching hunn;am Géigendeel, d'Form vun der waarm Schmelz Fixatiounskurve vum Faarfstoff ass anescht (zum Beispill, eng Kurve klëmmt mat der Temperaturerhéijung, an déi aner Kurve geet erof mat der Temperaturerhéijung), déi monochromatesch Diffusiounsschicht op der Polyester Film Wann zwee Faarwen mat verschiddenen Zuelen zesumme gefierft ginn, sinn d'Schatten an der Diffusiounsschicht anescht, sou datt et net gëeegent ass fir d'Faarwen ze passen, awer dee selwechten Téin ass net ënner dëser Restriktioun ënnerleien.Huelt eng chestnut: Disperse donkel blo HGL an disperse rout 3B oder disperse giel RGFL hunn komplett aner waarm Schmelz Fixatioun Kéiren, an d'Zuel vun Diffusioun Schichten op der polyester Film ass ganz anescht, a si kënnen net Faarwen Match.Zënter Disperse Red M-BL an Disperse Red 3B hunn ähnlech Faarftéin, kënne se nach ëmmer a Faarf passend benotzt ginn, och wann hir waarm Schmelzeigenschaften inkonsistent sinn.